自动显微维氏硬度测量的试样方法

　　自动显微维氏硬度测量适用于大量材料，多年来，它一直是一种非常重要且经常使用的测试，目前可以使用多种测试方法来确定同一试样的不同硬度值。硬度测试常用的试验是洛氏（Rockwell）、布氏（Brinell）、维氏（Vickers）和努氏（Knoop）硬度试验。每项测试都是通过评估和确定对球体、圆锥体或四边锥状金刚石压头的穿透阻力来测量硬度的。每次测试都会确定压头在特定时间段内以预定载荷浸入材料的深度。虽然洛氏和布氏试验主要适用于金属和陶瓷，但也可以使用ISO塑料洛氏硬度试验标准（ISO2039-2）。维氏硬度测试可用于测定金属、某些陶瓷、聚合物甚至一些生物材料的硬度。努氏测试用于测量相对较薄的材料和较软材料（如油漆和镀珠宝）的硬度。

　　自动显微维氏硬度测量的试样方法：

　　试件表面应平坦光滑，试验面上应无氧化皮及外来污物，尤其不应有油脂，除非在产品标准中另有规定。试验表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议试验表面进行表面抛光处理。制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至小。由于显微维氏硬度压痕很浅，加工试样时建议根据材料特性采用抛光/电解抛光工艺。试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的倍，试验后试样背面不应出现可见变形压痕。对于在曲面试样上试验的结果，应修正。对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用专用试验台试验。

　　自动显微维氏硬度测量试验程序：

　　试验一般在10°C-35°C室温下进行，对温度要求严格的试验，室温应为23°C±5°C。试验台清洁且无其他污物（氧化皮、油脂、灰尘等）。试样应稳固地放置于刚性实验台上以保证实验过程中试样不产生位移。使压头与试样表面接触，垂直于试验而施加试验力，加力过程中不应有冲击和振动，直至将试验力施加至规定值。从加力开始至全部试验力施加完毕的时间应在2s-8s之间。对于小力维氏硬度试验和显微维氏硬度试验，加力过程不能超过10s且压头下降速度应不大于so对于显微维氏硬度试验，压头下降速度应在15um/s-70um/s之间。