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自动显微维氏硬度测量试验片制作如下

发布时间:2022-01-04      点击次数:250
  自动显微维氏硬度测量结果不仅取决于试样的材料特性,同时与试验条件密切相关,试验条件包括试样表面的制备加工,试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等,对其中任何一项的疏忽,都将导致试验结果的失真。试样两面须要平行,表面平整、光洁,才能保证测量的准确度。试样表面粗糙度规定为0.1um以下,一般用1um的研磨膏抛光方可达到要求(必须去除因机械抛光而产生的残留变形,尤其对于小试验力试验)。试样表面在压痕操作前不应进行浸蚀。当测定分相或组分的显微压痕硬度时,轻微的浸蚀可用来确定目标标志。
  自动显微维氏硬度测量试验片制作如下:
  a)试验应进行的表面光滑,无氧化皮、异物,特别是,可以使用润滑油,除非在产品标准中另有规定。表面的光洁度应允许准确地确定压痕对角线长度。
  b)由于过度加热或冷加工所发生的表面硬度的改变应尽量降小。由于维氏显微硬度压痕小且深,制备过程中的特殊防范措施就显得至关重要。它在抛光/电解抛光过程中是推荐使用的,因为适用于材料参数。
  c)试件的厚度,或者在测试时的层厚,应至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后,试验片的背面应该不变形。
  d)对于在曲面上的测试,给出的修正应适用。
  e)对于不规则形状和小横截面的试验片,需要添加某种形式的额外支撑。
  注:筹备形状复杂小尺寸的试件时,建议通过树脂包住试件再用特殊工装保持固定。但是应用的方法不能影响硬度的测量。如果采用树脂包住的方法,应当小心沿着周边产生的热,随着压头的压入,压力和温度可能会影响试验力的测量。
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