曲面镀层测厚仪测量精度不准确的原因分析

　　曲面镀层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量*的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

 

　　曲面镀层测厚仪的主要特点：

　　1.零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。

　　2.线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。

　　3.温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。

 

　　曲面镀层测厚仪测量精度不准确的原因分析：

　　（1） 覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比；

　　（2） 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关；

　　（3） 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响；

　　（4） 涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的；

　　（5） 试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大；

　　（6） 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大；

　　（7） 涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此测量前应清除测头和覆盖层表面的污物；测量时应使测头与测试。