布氏压痕测量仪能够准确快速地进行测量

　　布氏压痕测量仪采用计算机数字图像分析、跟踪、处理技术，能够实时自动跟踪布氏硬度试验的压痕，并自动测量布氏硬度压痕的直径和硬度值，测量精度优于国家标准，且不受试件表面光洁度的影响。数字图像跟踪识别与分析技术，使得布氏硬度的测量不再受测量人员和测量工具等因素的影响，测量精度高达±0.01mm。能实现压痕图像自动跟踪，自动检测，测量重复性及准确率非常高，自动测量时间小于0.5秒。且不受光照条件的影响，不需要人工调节任何参数。对于各种表面光洁度的材料，不论是铣削、刨削、喷砂、磨削还是镜面质量，都能够准确快速地进行测量。
 

　　布氏压痕测量仪特点：
 

　　◆瞬时测量出布氏硬度底部压痕；
 

　　◆大大减少了在表面或平面上产生的操作误差；
 

　　◆特别适合现场粗糙样品测试，识别率远高于国内外其他品牌；
 

　　◆多种数据库存储和报告职能；
 

　　◆同一点测试，重复率远高于国内外其他品牌；
 

　　◆可配置在台式计算机、笔记本、平板电脑；
 

　　◆系统内置红外灯，大大提高粗糙样件的识别率；
 

　　◆系统可与任何布氏硬度计使用；
 

　　◆全自动测量，无需人工干预；
 

　　◆快速测量压痕并显示结果仅需不到1秒；
 

　　◆模块式设计可允许非常方便快捷的对组件进行更换；
 

　　◆提供高强度铠装电缆，显微镜主体为钢质结构，带有触点开关。
 

　　布氏压痕测量仪主要由轴向移动线圈、加载单元、金刚石压头和控制单元等四部分组成。压头材料一般为金刚石，常用的有伯克维奇压头(Berkovich)和维氏(Vicker)压头。压入载荷的测量和控制是通过应变仪来实现，整个压入过程由计算机自动控制，可在线测量载荷与相应的位移，并建立两者之间的相应关系(即P—h曲线)。在纳米压痕的应用中，弹性模量和硬度值是常用的实验数据，通过卸载曲线的斜率得到弹性模量E，硬度值H则可由加载载荷和残余变形面积求出。